1设备名称：
液晶显示电子万能试验机门式
2型号：WDS-100KYM
3设备主要功能及构成：
3.1 设备图片:（以实物图为准）

3.2设备主要功能
WDS-10KYM微控式电子万能试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样的拉伸力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。该机广泛应用于金属、非金属、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
4.主要技术指标：

序号	项目	技术指标
1	最大试验力	100kN
2	测量范围	1%—100%FS（100N-10000N）
3	试验力精度	±1%
4	位移测量分辨率	1um
5	横梁移动速度	0.1-500mm/min
6	试验空间	A.拉伸:700mm B.压缩:700mmC.宽度:400mm
7	拉伸辅具	平钳口0-7mm   圆钳口Ø9-Ø14mm
8	压盘辅具	Ф100mm
9	整机电源	单相,220V±10%,50Hz（必须有可靠的接地措施）
10	工作环境	室温35℃左右,相对湿度不超过80%
11	主机尺寸	750×540×1940mm
12	重量	300 kg
13	操作界面	操作界面为液晶屏显示，菜单均为中文
14	试验机包装箱	按标准制作包装箱

5.主要功能及构造特点：
5.1调速系统采用台湾东源伺服电机和同步带减速机构，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。
5.2传动部分采用圆弧同步齿形带，精密滚珠丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。
5.3触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。
6.系统基本配置

序号	项目名称	技术参数指标
1	主机框架	门式、双空间结构
2	伺服电机及驱动系统	台湾东菱
3	减速系统	无间隙同步带传动
4	负荷传感器	10kN美国科尔负荷传感器
5	滚珠丝杠	高精度滚珠丝杠
6	控制系统	数显表
7	编码器	光电编码器
8	压缩附具	压盘直径100mm
9	拉伸附具	平钳口： 0-7（mm）圆钳口：φ9-φ14mm

7.软件介绍
XBD型试验机控制器由主控板，键盘，显示驱动板组成，如下图所示，主控板采集力和位移信号，根据试验规程，驱动电机运动，得出要求的结果，该主控板采用ARM系列32位处理器，功能强大，运算速度快，下面将根据信号接线具体说明
主控板同时连接键盘和显示驱动板，用来接收键盘命令，输出显示信息。键盘可以是按键键盘，也可以是薄膜键盘
液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果，可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果，驱动电机类型繁多，如直流调速器，步进电机，伺服电机，变频器，比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境，操作起来快速灵活。
测控仪的正面可分为两个部分：液晶显示部分、键盘。
图形如下：

7.1面键各部功能介绍：
液晶显示屏：显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。
键盘：配合液晶使用，用于控制操作和各参数值的改变，以及控制电机的运行。
7.2各按键介绍:
名称及功能:
[↑]、[↓]，[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据，下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。
[设置]，按[设置]键将显示

这也是开机后直接进入的状态。其中第一行反白显示，表示默认的是第一行，按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换，选中其中一项后按[设置]键后显示

最后两行是操作提示，其中第一行反白显示，表示默认的是第一行，按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换，这些选项都是前一步选择所需要的参数，前一步的选择不同，本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项，则该选项反白显示，这时按[设置]键，则该选项内容的最后一位闪烁显示，表示该位可以修改，按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化，按[←]键则前移一位闪烁显示，该项的内容修改完毕后按[设置]键，则数字停止闪烁，整个参数项继续反白显示，这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键，则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态
设置参数说明：设置参数共10项或更多项（随功能不同而变），
普通拉伸试验时
以一定的速度加力直到试样破坏
进行试验前，先设置好试验参数，拉簖或压碎自动停机，自动记录最大力，最大强度，最大变形率，还能自动求出屈服强度。
设置参数是：
1.试验速度，当按试验键后，横梁以该速度移动加力
2.返回速度，拉断或压碎试样后，横梁以该速度返回，0表示试样破裂时横梁不返回
3. 返回提前减速位移mm,调整次数可使返回时的位置准确。
4.加力式移动方向0-向下，1-向上
5.力单位，0->N,1-kN,2->kg
6.是否使用引伸计，0为不用
7.编号，随着每一次试验，该数自动增大，若重做某一试验，可修改次编号，这样以后的试验就从该编号开始。开机默认为0，若设为其他值可以查询以前保存的试验结果。
8.试样面积，计算最大强度时用，最大力除以面积等于最大强度
9.试样长度，计算变形率用，断裂时的最大变形除以长度等于变形率
10.预紧力，  以拉弹簧刚丝为例，试样一般不直，若预紧力设为50N，则表示当力为50N时试样变直，从这时开始作为计算变形的起点,一般设为0
11.破形判断起始力，当大于该力时才进行破形判断
12.破形于峰值百分比，默认70，表示当力下降到最大值的70%时认为试样破裂。
13.是否返回，0表示试样破裂时横梁不返回，1表示试样破裂时横梁以返回速度自动返回
14.分组数，  若小于2，表示不分组，若大于2，表示分组，例如设为3，则当进行3次试验以后，会有提示分组数到达，这时若按查询键查询结果，不紧可以看到每一次的试验结果，还可以看到三次试验结果的平均值。最大500
15.X轴坐标,最大变形。恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，从试验开始到试样破坏，变形有多大这里就填多少，即使填写不合适也对试验结果无影响，只是曲线显示
够美观而已。
16.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数，可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地，这里可以设的比最大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。
17.年，打印时用，若为0，不打印日期
18.月，打印时用，若为0，不打印日期
19.日，打印时用，若为0，不打印日期
当试件破坏后，就自动求出了试验结果，试验结果有：最大力值，抗拉强度，断点变形率
8、 技术情报和资料的保密
1、本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
服务条款
质量保证：
提供的设备为用户定购型号的原装机，决不会提供样机、组装机等。
本公司具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。
设备在用户现场通过最终验收合格后进入免费保修期,本公司对设备提供壹年免费保养、保修服务。备品备件等供应充足完全可以满足用户三年所需。
安装、调试：
交货地点由用户指定现场。我方接用户书面通知2天内，到现场进行安装、调试。
安装调试合格后，在设备使用现场乙方提供伴随性服务一天。
我方安装调试人员应遵守使用方现场及安全管理规定，对自身安全行为负责。
技术资料：我方提供完整的中文版操作使用手册、维修手册、装箱单、软件备份光盘等相关资料两份。
设备验收：
验收标准：按照技术协议和国家有关检定标准（进口设备高于国家标准）。
验收时间：设备安装调试后2天内，由双方人员在使用现场进行
本公司承诺按时按量的完成交货。
售后服务：
1小时内响应用户投诉，2小时为用户提供解决方案，12小时内到达用户现场，排除故障。保修期内，除人为因素导致设备损坏外，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，我方承诺在8小时内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长。
我方对设备提供终生维修服务，保修期外只收取零部件配件费和维修费用，并享有优惠购买零配件待遇。
用户档案电脑管理化。100%的无忧电话回访，主动跟踪动态服务。
我方的服务网点遍布全国各地。在浙江、上海、江苏等办事处均设有常驻售后服务技术人员，并有专业技术服务人员48小时内上门服务，让用户无后顾之忧。
培训方案：
我方负责拟定免费（包含差旅、住宿）培训计划：
安装期间的培训：我方在仪器安装调试期间对业主方使用人员在仪器调试现场进行1-2天技术培训，使买方使用人员能独立操作仪器、掌握仪器的安装、开启、关闭步骤及仪器的日常维护和维修、系统的操作和控制。
设备安装调试最终验收合格后，由我方专业技术人员为用户安排1～2天的操作培训、维修人员的现场免费培训。主要培训操作人员对设备基本原理、软件使用、操作、维护等的理解及应用，并达到用户操作人员能独立操作设备、服务生产、样品检测分析工作，维修人员进行基本的维修服务。
服务便捷：
本公司售后服务中心，将及时派专业技术工程师将在一个工作日内解决问题，在保修期内设备出现问题我们不收取任何费用，在保修期后也只收取成本费我们一直为用户以成本价格提供配件，我们为每一个用户建立用户档案，专人负责和用户进行联系，我们永远为用户免费升级试验软件。